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Magnesiasteine

Wir liefern Magnesit, elektrogeschmolzenen Magnesit, Magnesium-Chrom, Magnesit-Aluminiumoxid Kohlenstoff, Magnesia-Kohlenstoff-Steine.

Magnesit-Feuerfestmaterialien enthalten mindestens 85% Magnesiumoxid und einen der am meisten verwendeten basischen feuerfesten Steine. Ihr Hauptvorteil ist eine sehr hohe Schlackenbeständigkeit gegenüber Kalk und eisenreichen Schlacken. Es ist sehr wichtig für die Stahlproduktion. Derzeit werden Magnesitfeuerstoffe nicht nur in metallurgischen Öfen eingesetzt, sondern auch in Glasbehälter-, Kalk- und Zementöfen.

 

Magnesitsteine MgO 85% - 95%

Magnesit feuerfeste Produkte haben die Eigenschaften des Lagers hohe Temperatur, hohe Refraktärigkeit unter Last und gute Resistenz gegen Alkali. Magnesit-Feuerfeststeine sind weit verbreitet in der Grundzone von metallurgischen Öfen, Nichteisen-Öfen und Regenerator von Glasöfen verwendet.

  • Gute Beständigkeit gegenüber basischen Schlacken.
  • Abplatzbeständigkeit.
  • Starke Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit.
  • Hohe Kaltpressfestigkeit.
  • Sehr stark und extrem haltbar.
 

Magnesit-Alumina-Spinellziegel MgAl2O4

Spinell ist die Magnesiumaluminiumformulierung der größeren Spinellgruppe von Mineralien. Schmelzpunkt von Magnesia Spinell ist 2135 C, und Magnesia Spinell hat sehr hohe, ausgezeichnete Feuerfestigkeit. Magnesia Spinel feuerfeste Steine besitzen einen hohen Schmelzpunkt, eine hohe chemische Inertheit sowohl gegenüber sauren als auch basischen Schlacken, niedrigen Expansionswerten bei erhöhten Temperaturen und weit verbreitet in Zonen mit großen Temperaturänderungen, Zementrotationsöfen, Vakuuminduktionsöfen, Regeneratoren von Glas Tanks, Kalköfen, Stranggieß-Tundishes, Entgaser-Schnorchel und Lanzen. Die wichtigsten Vorteile der Verwendung von Magnesia Spinell-Steine sind;

  • Sehr hoch, ausgezeichnete Feuerfestigkeit.
  • Niedriger thermischer Ausdehnungskoeffizient.
  • Hohe Beständigkeit gegen thermomechanische Beanspruchung.
  • Hohe Korrosionsbeständigkeit und Änderung der Ofenatmosphäre.
  • Niedriger Gehalt an sekundären Oxiden.
  • Eliminierung von Chromit.
 

Verschmolzene Magnesitsteine

Geschmolzene Magnesia hat hohe Schüttdichte und es führt ausgezeichnet bei hoher Temperatur durch. Auch hat es Vorteile der starken Resistenz gegen Hydratation. Fused Magnesia Feuerfeste Steine sind weit verbreitet in;

  • Mit starker Schlackenkorrosion und Verschleiß
  • Schlackenlinie von Nichteisen-Öfen
  • Gewindebohrung von Metallmischöfen
  • Schornstein Block aus Glas Tank Regenerator
 

Magnesit-Alumina-Ziegelsteine

Magnesit Alumina feuerfeste Steine bestehen aus Magnesia und Alumina Bauxit. Magnesit Die feuerfesten Ziegelsteine von Alumina erfüllen eine hohe Temperaturbeständigkeit und bieten eine gute Wärmeschockbeständigkeit. Magnesit Aluminiumoxid hat die Vorteile einer starken Schlackebeständigkeit und einer hohen Refraktärbelastbarkeit. Magnesit Alumina feuerfeste Steine werden in verwendet;

  • Stahlpfannen
  • Dauerhafte Auskleidung von Stahlofen
  • Eisen-Mischer
  • Viele andere Industrieöfen
 

Verbrannte Magnesit-feuerfeste Steine

Gebrannte Magnesit-feuerfeste Steine werden aus Magnesia-Rohmaterial hergestellt und bei hohen Temperaturen ausgezeichnet. Gebrannte Magnesit-feuerfeste Steine haben die Vorteile einer sehr starken Schlackebeständigkeit. Gebrannte Magnesit-feuerfeste Steine werden hauptsächlich für verwendet;

  • Dauerhafte Auskleidung des elektrischen Bogen-Ofens
  • Stahl-Wandler
  • Kalköfen
  • Glas-Tank Regeneratoren
  • Nichteisen-Öfen
 

Magnesit-Chrom-Ziegel Mg-Cr

Magnesit Chrome Feuerfeste Steine werden aus gesintertem Magnesiumoxid und Chromerz durch Sintern bei hoher Temperatur hergestellt. Magnesit Chrome feuerfeste Steine haben hohe Schüttdichte und Vorteile der stärkeren thermischen Beständigkeit. Magnesit Chrome feuerfeste Steine sind weit verbreitet;

  • Zement-Drehrohrofen
  • Glasofen Regeneratoren
  • Dauerhafte Auskleidung von Stahlöfen
  • Dauerhafte Auskleidung von Raffineriepfannen
 

Magnesit-Alumina-Kohlenstoff-Steine Al2O3-MgO-C

Aluminiumoxid-Magnesiumoxid-Ziegelsteine werden aus Al2O3-Substraten aus Kohlenstoff-Feuerfestmaterialien, hochwertigem Bauxitklinker und geeigneter Menge an schmelzendem Magnesit hergestellt. Sie haben eine gute Beständigkeit gegen Schlackenkorrosion und Wärmeschockbeständigkeit, eine Spur von Wiedererhitzungsausdehnung, hohe Temperaturstabilität, keine Schrumpfung, keine Risse, kein Abschälen, Erosionsbeständigkeit, keinen klebrigen Rückstand und keine Verschmutzung in flüssigem Stahl. Aluminiumoxid Magnesia Kohlenstoff-Steine sind weit verbreitet in;

  • Futterziegel und Ausguss für Stahlpfannen
  • große Wandler
  • Pfanne für Ultra-Hochleistungs-Elektroöfen
  • Raffination für Öfen
  • Auskleidung für Öfen
  • Futter für Pfannen
 

Magnesit-Kohlenstoff-Steine MgO-C

Magnesia Carbon Feuerfeste Steine werden aus geschmolzenem Magnesit, hochreinen Magnesiumsand und Graphit hergestellt. Magnesia Kohlenstoff-feuerfeste Steine haben die Vorteile der hohen Refraktärität, starke Beständigkeit gegen hohe Temperatur, Korrosionsbeständigkeit, perfekte thermische Stabilität, hervorragende Anti-Oxidation, Widerstand gegen Abplatzungen. MgO-C-feuerfeste Steine werden hauptsächlich für verwendet;

  • Konverteröfen
  • Elektrische Öfen
  • Verbesserung der Öfen
  • Schöpflöffel
  • Gewindeschneiden
 

Direktgebundene Magnesit-Chrom-Feuerfeststeine

Direkt gebundene Magnesit-Chrom-Feuerfeststeine werden durch Verwendung von hochreinem geschmolzenem Magnesiumoxid und konzentriertem Chromerz hergestellt. Sie haben eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit und eine gute Korrosionsbeständigkeit. Direct Bonded Magnesit Chrome Feuerfeste Steine werden hauptsächlich für verwendet;

  • Brennzone von Trockenprozess-Zementöfen
  • Kontrolleure von Regenerator von Glasöfen
  • Nichteisenmetallurgie
  • Viele andere Industrieöfen
 

Fused re-gebundenen Magnesit-Chrom Feuerfeststeine

Geschmolzene re-gebundene Magnesia-Chrom-feuerfeste Steine werden aus Rohstoffen geschmolzenem Magnesit und geschmolzenem mgo-cr-Klinker hergestellt. Feuerfeste Körner sind mit Silikat verbunden. Verschmolzene re-gebundene Magnesia-Chrom-feuerfeste Steine haben die Vorteile der guten konstantes Volumen bei hoher Temperatur, gute Leistung, wenn sich die Temperatur plötzlich ändert, gute Korrosionsbeständigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit und Volumenstabilität unter hohen Temperaturen. Verschmolzene re-gebundene Magnesia-Chrom-feuerfeste Steine werden hauptsächlich für verwendet;

  • Glasöfen
  • Öffnen Sie Herdöfen
  • Elektrische Lichtbogenöfen
  • Nichteisenmetallurgieöfen
  • Zement Drehrohrofen
 

Geschmolzene halbverfestigte Magnesit-Chrom-Feuerfeststeine

Verschmolzene halb re-gebundenen Magnesia-Chrom-feuerfeste Steine haben die Vorteile der guten Korrosionsbeständigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit und Volumenstabilität unter hohen Temperaturen. Verschmolzene halb re-gebundenen Magnesia-Chrom feuerfesten Steinen sind weit verbreitet;

  • Konverteröfen
  • Glasöfen
  • Öffnen Sie Herdöfen
  • Stahlherstellung Elektrische Lichtbogenöfen
  • NE-Schmelzofen
  • Zement Drehrohrofen
  • Raffineriepfannen
  • Argon Sauerstoff Entkohlungsöfen
  • Vakuum-Sauerstoff-Entkohlungsöfen
 

Magnesit-Dolomit Feuerfeste Steine

Magnesit Dolomit Feuerfeste Steine werden aus Magnesia mit hoher Reinheit und Dichte hergestellt, und gesinterte Magnesia Dolomit Korn. Magnesit Dolomit feuerfeste Steine haben die Vorteile der guten Wärmebeständigkeit, Anti-Spalling-Performance, gute Beschichtung Schutz der Ofen, wenn sie für Zement-Drehrohrofen verwendet werden. Magnesit Dolomit feuerfeste Steine werden hauptsächlich für verwendet;

  • Boden und Futter von einfachen offenen Herdöfen
  • Boden und Futter von Elektroöfen
  • Dauerschichten des Konverterofens
  • Nichteisenmetallschmelzöfen
  • Hochtemperatur-Tunnelöfen
  • Zement-Drehrohrofen
 

Magnesit Zircon Feuerfeste Steine

Magnesia Zircon Feuerfeste Steine werden aus geschmolzenem Magnesiasand und Zirkonsand hergestellt. Magnesia Zircon feuerfeste Steine haben die Vorteile der hohen Refraktärität, gute Alkalibeständigkeit, Schlacke Korrosionsbeständigkeit, Spalling Resistance, überlegene Refraktärigkeit unter Last, lange Lebensdauer. Magnesia Zircon Feuerfeste Steine werden hauptsächlich für verwendet;

  • Regenerierende Kammern aus Glasöfen
  • Oberteil der Karosseriearbeiten in Glasöfen
  • Scheckwand aus Glasöfen
  • Target Wand aus Glas Ofen
  • Schornstein Blöcke aus Glasöfen
  • Stahlerzeugende elektrische Öfen
  • Nichteisenmetallurgie
  • Zementofen

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